Un almacén inteligente para una logística sin errores: el caso de éxito de voestalpine Sadef
29 / 09 / 2025 Consejos
De un proceso manual a la automatización inteligente en la cadena de suministro
voestalpine Sadef, especialista en perfiles conformados en frío y proveedor clave para el sector de la automoción, ha transformado por completo su operativa gracias a un sistema automatizado de almacenamiento intermedio de Remmert. El resultado: entregas just-in-sequence precisas, máxima eficiencia en el uso del espacio y una drástica reducción de errores y costes operativos.
La planta de Sadef en Hooglede (Bélgica), con más de 600 empleados y una facturación anual superior a los 250 millones de euros, produce largueros para camiones y autobuses. Estas piezas, fundamentales para el montaje, debían entregarse a los clientes de forma ordenada y puntual, pero el sistema manual anterior limitaba la productividad, requería mucho espacio y generaba errores logísticos.
El reto: más eficiencia y menos errores
Antes de implementar el sistema Remmert, Sadef gestionaba los largueros con procesos manuales: embalaje, desembalaje, clasificación y secuenciación, todo ello con intervención humana. Esto suponía un alto riesgo de errores, cuellos de botella en producción y una gran carga de trabajo para cumplir los exigentes estándares del sector de automoción.
El objetivo era claro: lograr entregas just-in-sequence automatizadas, eliminar procesos repetitivos y liberar espacio de producción, todo sin interrumpir la operativa diaria.
La solución de Remmert: automatización a medida
Remmert diseñó un sistema de almacenamiento elevado que actúa como buffer entre las líneas de perfilado y pintura automática. Este sistema almacena los largueros de forma individual, sin necesidad de carriers o manipulación adicional. Además, permite recuperar las piezas en el orden exacto que requiere la línea de montaje del cliente.
El almacén incluye:
- 636 ubicaciones de almacenamiento
- Capacidad para piezas de hasta 12 metros de longitud
- Una máquina de almacenamiento y recuperación aérea (SRM) con horquillas telescópicas
- Aisles extremadamente estrechos para máxima densidad
Además, la instalación se realizó parcialmente durante la producción y se excavó una fosa para evitar modificaciones en la estructura del edificio.
Resultados: productividad y precisión elevadas al máximo
La automatización ha permitido a Sadef:
- Cumplir con los requisitos just-in-sequence con alta precisión
- Eliminar tareas manuales repetitivas
- Mejorar la trazabilidad y planificación de producción
- Liberar espacio en planta y reducir el coste laboral
- Aumentar la flexibilidad operativa
Gracias a la experiencia del equipo de automatización de Sadef y a la colaboración con Remmert, la implantación ha sido un éxito total. Este sistema también ha sido adoptado por la filial estadounidense del grupo, consolidando a Sadef como un referente en logística avanzada dentro de voestalpine.
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