Desbarbadora F250

Desbarbadora F250
Desbarbadora F250
Desbarbadora F250
Desbarbadora F250

La solución más compacta y precisa para el acabado de piezas pequeñas


La Q-FIN F250 es una desbarbadora industrial diseñada específicamente para el procesado de piezas metálicas de pequeño formato. Premiada en EuroBLECH 2024 por su innovación en tecnología de superficies, ofrece resultados de alta calidad con un diseño compacto, estable y preparado para la automatización. Con la F250 podrás multiplicar la productividad en comparación con sistemas convencionales, manteniendo siempre la máxima precisión y fiabilidad.


Características

  • Procesamiento de piezas pequeñas desde 10 x 10 mm gracias a su sistema de fijación por vacío o magnético.
  • Velocidad de trabajo hasta 5 veces superior a la media del mercado.
  • Acabados consistentes y uniformes en todo tipo de metales.
  • Integración rápida en líneas de producción existentes.
  • Mantenimiento mínimo y larga vida útil garantizada.
  • Distribución y servicio técnico en toda España con Josep Muntal.

Sistemas

La F250 está equipada con soluciones innovadoras que aseguran la calidad y eficiencia del proceso:

  • Sistema Qonnect+: conexión directa con ERP y trazabilidad total.
  • Compensación electrónica de cepillos y ajuste automático de la banda para reducir el desgaste.
  • Interfaz moderna y táctil, fácil de usar e integrable en entornos industriales.
  • Preparada para su integración con sistemas automatizados y líneas robotizadas.

Detalles

Característica Valor
Velocidad cinta transportadora 0,3 – 10 m/min
Fijación de la pieza Sistema de vacío o magnético
Dimensiones mínimas de la pieza 20 x 20 mm (VAC) / 10 x 10 mm (MAG)
Anchura máxima de la pieza 250 mm
Altura máxima de la pieza 100 mm
Alimentación eléctrica 400 V
Dimensiones (L x A x H) 2360 × 766 × 2260 mm
Peso 1.350 kg

Multimedia

Software

  • Qonnect+: integración directa con sistemas ERP.
  • Estaciones programables para diferentes acabados o piezas.
  • Monitorización inteligente de parámetros clave y mantenimiento preventivo.
  • Pantalla táctil intuitiva con configuración guiada.

Más opcionales

  • Cabezal orbital para acabados no direccionales.
  • Configuraciones personalizadas para materiales específicos.
  • Sistemas automáticos de alimentación de piezas.
  • Conexión directa con líneas robotizadas o mesas auxiliares.

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