Com complir els terminis de lliurament en la fabricació de peces metàl·liques
02 / 09 / 2021 Consells
Per als responsables de producció d'empreses de la indústria metal·lúrgica, complir amb els terminis de lliurament en la fabricació de peces metàl·liques és un repte què han d'enfrontar dia a dia.
Aquest repte és encara més gran quan comencen a experimentar un increment en la demanda de producció, bé sigui per l'augment dels seus clients o per sol·licituds addicionals amb temps reduïts. En el sector del metall, no és una tasca senzilla evitar retards en els temps de lliurament de comandes, sobretot quan es confia la producció a un tercer.
Moltes d'aquestes empreses associades, especialitzades en la deformació de xapa, asseguren ser especialistes en la fabricació de peces per encàrrec, sense importar la complexitat del producte. Més enllà de la documentació tècnica o els dibuixos requerits, les empreses independents tenen, potser, una alta càrrega de treball en totes les seves línies, amb la qual cosa, qualsevol retard en la mà d'obra pogués significar el més important inconvenient a l'hora de complir amb els clients, ja que les peces podrien no estar llestes a temps.
Dit això, per complir amb els terminis de lliurament en la fabricació de peces metàl·liques, el primer punt a prendre en consideració és deixar de dependre d'un tercer.
De quina manera es pot deixar de dependre d'un tercer per la fabricació de peces metàl·liques?
Una gran quantitat d'empreses del sector del metall assignen els seus treballs de deformació de xapa a un subcontractista. Amb dates límits establertes i les indicacions tècniques requerides, aquestes empreses són capaços de dur a terme la producció de peces, però, en la majoria dels casos aquestes organitzacions desenvolupen els seus propis sistemes de treball, que inclouen establir els seus propis horaris i treballar amb les seves pròpies eines, sense esmentar que realitzen treballs per a altres empreses similars pràcticament al mateix temps. Addicional a això, dependre d'un tercer pot ser compromès, ja que:
- La seva empresa, tant la part operativa com administrativa, no adquireix ni desenvolupa habilitats internament.
- En termes de rendibilitat, en rebre constants insatisfaccions dels seus clients, el cost d'externalitzar la producció sol ser superior al de fer el treball de tall de xapa dins de la mateixa empresa.
- Aquestes empreses contractades podrien, al seu torn, contractar una més, amb la qual cosa, com a gerent de producció de la indústria metal·lúrgica perd tot el control sobre la qualitat de la feina.
- Externalitzar la producció no garanteix el compliment de la cultura empresarial, ja que aquestes organitzacions poden mancar de motivació o compromís.
En aquest sentit, complir els terminis de lliurament en la fabricació de peces metàl·liques dependrà de, en gran manera, fer que el seu producte sigui fabricant a casa. Però, perquè això sigui possible, per descomptat, el primer gran pas és invertir en una màquina de tall de xapa per làser de fibra d'eficient i fiable contrast.
Què cal tenir en compte per incorporar una màquina de tall làser per fibra?
Contrari al que molts dels responsables de producció del sector metall consideren, un sistema de tall de xapa làser pot arribar a ser la solució definitiva per a complir els terminis de lliurament. Les màquines de tall làser de fibra tenen característiques clau, com baix consum d'energia, llarga vida útil, alta estabilitat i estan dissenyades amb protecció ambiental verda, entre altres aspectes. Empreses de la indústria metal·lúrgica, que han implantat una màquina de tall de xapa amb làser de fibra, han detallat que aquest sistema té una qualitat de feix superior, a més d'un rendiment estable i una ultra alta eficiència de conversió fotoelèctrica, el que fa sota el seu cost operatiu, amb una estructura flexible i compacta.
Les prestacions de la màquina i les seves velocitats dependran del model que es triï i això, al seu torn, dependrà de la situació i necessitats actuals de la seva empresa. El millor serà contactar amb un proveïdor especialista en maquinària industrial per a la deformació metàl·lica com JOSEP MUNTAL, qui, després de fer un estudi tècnic sense compromís, l'informaran sobre la potència ideal que necessitarà el seu equip per millorar el servei als seus clients i complir amb els terminis de lliurament dels seus productes metàl·lics.
En JOSEP MUNTAL ajudem als responsables de producció d'empreses fabricants del sector peces metàl·liques a augmentar la capacitat de producció en més d'un 20%, amb més rapidesa i flexibilitat en el canvi de sèrie per a fabricar tota mena de productes metàl·lics, reduint els costos de fabricació per urgències i temps morts de màquines, a través de l'automatització d'aquesta tecnologia aplicada als seus processos productius.
Aquest repte és encara més gran quan comencen a experimentar un increment en la demanda de producció, bé sigui per l'augment dels seus clients o per sol·licituds addicionals amb temps reduïts. En el sector del metall, no és una tasca senzilla evitar retards en els temps de lliurament de comandes, sobretot quan es confia la producció a un tercer.
Moltes d'aquestes empreses associades, especialitzades en la deformació de xapa, asseguren ser especialistes en la fabricació de peces per encàrrec, sense importar la complexitat del producte. Més enllà de la documentació tècnica o els dibuixos requerits, les empreses independents tenen, potser, una alta càrrega de treball en totes les seves línies, amb la qual cosa, qualsevol retard en la mà d'obra pogués significar el més important inconvenient a l'hora de complir amb els clients, ja que les peces podrien no estar llestes a temps.
Dit això, per complir amb els terminis de lliurament en la fabricació de peces metàl·liques, el primer punt a prendre en consideració és deixar de dependre d'un tercer.
De quina manera es pot deixar de dependre d'un tercer per la fabricació de peces metàl·liques?
Una gran quantitat d'empreses del sector del metall assignen els seus treballs de deformació de xapa a un subcontractista. Amb dates límits establertes i les indicacions tècniques requerides, aquestes empreses són capaços de dur a terme la producció de peces, però, en la majoria dels casos aquestes organitzacions desenvolupen els seus propis sistemes de treball, que inclouen establir els seus propis horaris i treballar amb les seves pròpies eines, sense esmentar que realitzen treballs per a altres empreses similars pràcticament al mateix temps. Addicional a això, dependre d'un tercer pot ser compromès, ja que:
- La seva empresa, tant la part operativa com administrativa, no adquireix ni desenvolupa habilitats internament.
- En termes de rendibilitat, en rebre constants insatisfaccions dels seus clients, el cost d'externalitzar la producció sol ser superior al de fer el treball de tall de xapa dins de la mateixa empresa.
- Aquestes empreses contractades podrien, al seu torn, contractar una més, amb la qual cosa, com a gerent de producció de la indústria metal·lúrgica perd tot el control sobre la qualitat de la feina.
- Externalitzar la producció no garanteix el compliment de la cultura empresarial, ja que aquestes organitzacions poden mancar de motivació o compromís.
En aquest sentit, complir els terminis de lliurament en la fabricació de peces metàl·liques dependrà de, en gran manera, fer que el seu producte sigui fabricant a casa. Però, perquè això sigui possible, per descomptat, el primer gran pas és invertir en una màquina de tall de xapa per làser de fibra d'eficient i fiable contrast.
Què cal tenir en compte per incorporar una màquina de tall làser per fibra?
Contrari al que molts dels responsables de producció del sector metall consideren, un sistema de tall de xapa làser pot arribar a ser la solució definitiva per a complir els terminis de lliurament. Les màquines de tall làser de fibra tenen característiques clau, com baix consum d'energia, llarga vida útil, alta estabilitat i estan dissenyades amb protecció ambiental verda, entre altres aspectes. Empreses de la indústria metal·lúrgica, que han implantat una màquina de tall de xapa amb làser de fibra, han detallat que aquest sistema té una qualitat de feix superior, a més d'un rendiment estable i una ultra alta eficiència de conversió fotoelèctrica, el que fa sota el seu cost operatiu, amb una estructura flexible i compacta.
Les prestacions de la màquina i les seves velocitats dependran del model que es triï i això, al seu torn, dependrà de la situació i necessitats actuals de la seva empresa. El millor serà contactar amb un proveïdor especialista en maquinària industrial per a la deformació metàl·lica com JOSEP MUNTAL, qui, després de fer un estudi tècnic sense compromís, l'informaran sobre la potència ideal que necessitarà el seu equip per millorar el servei als seus clients i complir amb els terminis de lliurament dels seus productes metàl·lics.
En JOSEP MUNTAL ajudem als responsables de producció d'empreses fabricants del sector peces metàl·liques a augmentar la capacitat de producció en més d'un 20%, amb més rapidesa i flexibilitat en el canvi de sèrie per a fabricar tota mena de productes metàl·lics, reduint els costos de fabricació per urgències i temps morts de màquines, a través de l'automatització d'aquesta tecnologia aplicada als seus processos productius.
