Alinco y Remmert: automatización láser y almacenes inteligentes para la industria del metal
23 / 07 / 2025 Consejos
La empresa belga Alinco NV, especialista en chapa metálica y acero inoxidable, ha transformado su producción gracias a Remmert, referente en almacenes automatizados y automatización láser industrial. Con la integración de un sistema MIDI-Combi de 3.200 toneladas y la tecnología LaserFLEX, Alinco ha conseguido triplicar su eficiencia, optimizar el espacio y reducir los plazos de entrega incluso para materiales menos comunes.
¿Quién es Alinco?
Alinco NV, con más de 45 años de experiencia y una planta de 10.000 m², es reconocida por su experiencia en procesamiento de acero inoxidable, aluminio y acero, así como en proyectos a medida para sectores como:
- Industria alimentaria y farmacéutica.
- Ingeniería mecánica.
- Componentes técnicos y mobiliario para salas limpias.
Su apuesta por la innovación y sostenibilidad la ha convertido en un referente en Europa para trabajos de chapa metálica de alta precisión.
El desafío: mayor capacidad y rapidez
El crecimiento de Alinco exigía automatizar el flujo de materiales, mejorar la trazabilidad y optimizar el espacio para responder a la alta demanda de producción.
La instalación de un almacén automatizado Remmert MIDI-Combi, junto con la automatización LaserFLEX, ha permitido gestionar de forma eficiente chapas de diferentes formatos con un sistema rápido, flexible y seguro.
La solución Remmert: automatización total del flujo de chapa
Remmert diseñó un sistema integral de intralogística, que se sitúa en el corazón de la planta y conecta de forma directa con las áreas de producción mediante LaserFLEX.
Características destacadas del sistema:
- Capacidad de 3.200 toneladas y 800 ubicaciones para diferentes formatos de chapa.
- SRM (Storage & Retrieval Machine) que garantiza movimientos rápidos y automáticos de materiales.
- Protección de materiales delicados con estaciones PVC y rodillos de baja fricción para evitar arañazos en acero inoxidable y aluminio.
- Flexibilidad para chapas de gran formato, con un diseño modular que permite ampliaciones futuras con cassettes y torres adicionales.
Resultados: más productividad con menos recursos
- De 3 turnos a 1 turno: pedidos que antes requerían tres turnos se procesan ahora en una fracción del tiempo.
- Turnos nocturnos desatendidos, lo que libera el día para trabajos complejos o urgentes.
- Entregas rápidas y fiables, incluso con materiales de baja rotación.
- Ahorro del 30% en espacio de planta frente a sistemas tradicionales de estanterías y carretillas.
- Menor carga de trabajo para el personal gracias a la reducción de tareas manuales.
“Gracias a Remmert, estamos preparados para el futuro del trabajo en chapa metálica”
Karine De Bie, Directora General de Alinco NV.
Beneficios de los almacenes automatizados Remmert
- Optimización del espacio industrial, con sistemas compactos y verticales.
- Mayor velocidad de preparación para alimentar procesos de producción.
- Protección de superficies sensibles como inox o aluminio.
- Gestión inteligente y trazabilidad completa del inventario.
- Automatización flexible y escalable para adaptarse a necesidades futuras.
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